石油化工工業應用泵是石化生產裝置中用量最大的轉動設備，像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。

    據統計，一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占83%往復泵占6%齒輪泵占3%其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%齒輪泵占23%往復泵和螺桿泵各占12%屏蔽泵占6%這些泵一般由電機驅動。石化泵輸送的介質壓力由負壓到300MPa溫度由 -140℃到近500℃，有的介質粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質大部分有腐蝕性。石化泵又是{TodayHot}耗能最多的設備，泵用電約占全廠用電的50%左右。

    國石化用泵通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進氯化氫壓縮機不少國外先進技術，技術性能和產品質量有了很大提高。但總的來看國內泵同國外相比，還有不少差距。一是泵的標準化、系列化和通用化程度差，各泵生產廠自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準，產品規格型號還滿足不了石化發展的需要。二是質量和可靠性較差，YLJ500/0.3氯氣泵主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高。另外泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達兩年左右，國內石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低。由于國內泵設計水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%~3%因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。