1、不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸司空見慣

    一些維修人員由于對壓縮機結構、原理不清楚，不認真分析故障原因，不能準確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。因此，當機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結合壓縮機的結構和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。

    在判定氯化氫壓縮機故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。

    究其原因，此類人還是缺乏系統(tǒng)的壓縮機及其相關電工、機械知識系統(tǒng)的學習和培訓，對壓縮機運作流程和關聯(lián)性缺乏認知，盲目的走一步算一步。

    2、“換件修理”現(xiàn)象不同程度地存在

    壓縮機故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認為可能是導致故障的零部件，一個一個更換試驗，結果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換掉，增加了用戶的開支。

    還有些故障零部件可以通過修理恢復其技術性能，不需要復雜修理工藝即可還原，但維修人員卻要求用戶更換新件，一味采取“換件修理”的方法，造成嚴重的浪費。

    上述盲目換件試驗和一味更換可還原零件的做法，在一些修理單位還不同程度地存在著。在維修時，應根據(jù)故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位，對能還原的零部件要采取修理的方法恢復性能，切勿盲目更換零部件的做法。

另外，換下的備件很多經過電刷鍍、噴涂等新工藝能夠還原后再使用，而實際工作中，維修工一般不愿進行維修。維修人員不愿維修損壞設備的原因是多方面的：一是缺乏維修工具。要配備合適專用的拆卸工具和測量儀表；電工配備準確的數(shù)字萬用表、穩(wěn)壓電源、測試儀等工具。沒有這些工具，維修工只能望件興嘆。

    二是缺乏相應的激勵機制。維修工辛辛苦苦還原了一個價格較高的備件，卻沒有得到絲毫的鼓勵或獎勵，久而久之使維修工逐漸喪失了對廢件還原再利用的積極性。因此，應當采取獎勵的措施，視備件的價格、重復利用價值、可靠性等方面，以原備件價格的百分比，對還原備件的人員進行獎勵，并與月度、年度績效相聯(lián)系，以鼓勵維修人員對廢件還原再利用的積極性。

    3、不檢查新件質量，裝配后出現(xiàn)故障比較常見

    在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來后直接安裝到壓縮機上，這種做法是不科學的。目前，市場上出售的零配件質量良莠不齊，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。

    在更換新配件前要進行檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，阻絕其引起的麻煩。

    4、配件代用或錯用現(xiàn)象較普遍，遷就用戶，劣品泛濫

在維修壓縮機時，配件代用或錯用的現(xiàn)象仍然較普遍，有些配件應急代用是可行的，但長時間使用卻有害無益，影響機械的技術性能。

    有些維修人員對機械結構、原理了解較少，很多零配件型號不符，但卻認為只要能裝上就行，不考慮能否發(fā)揮設備的技術性能。因此在維修壓縮機時，應盡量使用原裝型號的配件，不可用其它型號配件代用，更不能錯用。