氯氣壓縮機液氯有機化學名字液體氯，為淺綠色液體，熔點-34.6℃，溶點-103℃，在過熱蒸汽下即氣化成汽體，吸進身體能比較嚴重中毒了， 有強烈傷害性和腐蝕，在陽光下與其他易燃氣體混和時產生點燃和發生爆炸，氯是很開朗的化學物質，可 以和大部分原素（或化學物質）起反映。

 氫氣汽化

 1.1氫氣汽化的目地

 1.1.1 制得純粹氫氣。無論是離子膜法電解法制堿或者金屬材料陽極氧化法電解法制堿，聯產的氫氣總有必須的殘渣，針對一些應用場所而言，必須純凈度較高的氫氣，而干躁之后的原材料氫氣是沒法符合要求的。在氫氣汽化全過程中，絕大多數氫氣獲得冷疑，不凝性的汽體做為廢氣排出來，使液體氯純凈度獲得了提升。

 1.1.2 有利于運送和存儲。氫氣汽化之后，容積大大的變小，氫氣的相對密度為3.2kg/m3，而液氯的相對密度達到13-16kg/m3，因而，有利于遠距離運送。

 1.1.3 作為氫氣的均衡商品。因為氯堿化工公司主產區是持續性的，當某個氫氣客戶沒法一切正常損耗氫氣時，將會危害到電解法的負載，而生產制造液氯則總有了緩存退路，能夠將客戶降低的氫氣使用量均衡掉，使電解槽無須減少負荷，進而使全部氫氣供求平衡、應用的生產制造互聯網保持相對穩定。

 1.2氫氣汽化方式 的較為

 氫氣是這種很容易汽化的汽體。因為液相氫氣中帶有不凝性多組分，具體的汽化溫度要比純氫氣的汽化溫度低些。而不一樣的溫度與工作壓力汽化氫氣所耗費的動能是不一樣的，氫氣汽化總有超高壓法、中溫高壓法和超低溫底壓法之差別。幾種制取液氯方式 的電磁能耗費不一樣。

髙壓法耗費的電磁能僅為底壓法的一大半，環保節能實際效果非常顯著。并且氫氣工作壓力越高，氫氣汽化越非常容易。氫氣工作壓力升高至1MPa左右時，一般的冷卻循環水就能夠保持氫氣的相轉變，本質不用冷藏設備。隨之性能、高排出來工作壓力的氫氣制冷壓縮機的面世，液氯加工過程選用髙壓法的公司會很多。據統計，日本國德山曹達總有每臺氫氣離心式壓縮機出入口工作壓力超過1.2MPa(G)免費在線運作中。

一般而言，氫氣制冷壓縮機要想獲得較高的氫氣工作壓力，就務必將氫氣制冷壓縮機串連應用，但生產工藝流程相對性繁雜很多。

 壓縮比是壓差的這種技術性表達方法，其含意為髙壓側絕對壓力除于底壓側的絕對壓力。壓縮比的測算務必選用絕對壓力值。為了防止使壓縮比測算值出現負數，測算工作壓力比時務必選用絕對壓力，而并不是表工作壓力。選用絕對壓力值能夠使壓縮比測算數值恰逢，那樣才更有意義。

 致冷和家電行業中選用的制冷壓縮機有5大種類：往復、螺桿式、回轉式、渦旋式和軸流式，在其中往復是中小型和中小型商業制冷機組中運用數最多的這種制冷壓縮機。螺桿式壓縮機適用于大中型商業和工業生產系統軟件。回轉式制冷壓縮機、渦旋式壓縮機適用于家庭裝和小容積商用空調設備，離心式壓縮機則普遍用以大中型房屋的空調機組。