在氯堿工業中，氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環式兩種機型。離心式氯壓機的輸氣量大，效率較高，但要求將氯氣干燥到含水量小于50x10-6（質量分數），需增加氯氣干燥裝置的投資，如進氣量小于1400m3/h時，效率較低。目前國內已開發出高速型多軸離心式氯壓機，單臺能力可用于年產3萬~7萬噸燒堿規模的氯氣輸送。我國氯堿行業中，中小氯堿廠數量占多數，液環式氯氣泵使用量仍較大。國內外高壓法液氯工序中，排氣壓力14bar左右的氯氣加壓，使用雙吸式氯氣泵，氯氣泵應與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環泵、閥門、管線、儀表等集裝在一個公用底座上成套供貨。

臥式管道離心泵的優點

    穩定運行：泵軸的同心度和葉輪良好的靜態和動態平衡確保穩定運行，無振動。

    無泄漏：由不同材料制成的硬質合金密封件確保在不同介質運輸中無泄漏。

    低噪音：由兩個低噪音軸承支撐的水泵運行平穩，除了電機，噪音很小。

    故障率低：結構簡單合理，關鍵部件具有良好的國際質量。匹配后，整個機器的無故障工作時間大大提高。

    維護方便：更換密封件和軸承簡單方便氯化氫壓縮機廠家。

    占地面積小：出口可以左右向上，便于管道布置和安裝，節省空間。

    根據安裝方式的不同，可分為立式管道泵和臥式管道泵。常見的字母是ISG和ISW。

    1、葉輪是離心泵的核心部件。它的轉速很高，葉片起著主要作用。葉輪組裝前需要通過靜平衡測試。葉輪的內外表面應光滑，以減少水流的摩擦損失。

    2、管道泵體也稱為泵殼，它是泵的主體。氯化氫壓縮機廠家并與用于安裝軸承的支架連接。

    3、管道泵軸的作用是通過聯軸器與電機連接，并將電機的扭矩傳遞給葉輪，因此它是傳遞機械能的主要部件。

    4、軸承是套在泵軸上并支撐泵軸的部件。有兩種軸承：滾動軸承和滑動軸承。使用黃油作為潤滑劑的滾動軸承應適當填充體積的2/3~3/4。過多會引起發燒，過少會引起噪音和發燒。滑動軸承使用透明油作為潤滑劑。

    為了提高潛水排污泵泵的使用壽命，國內外大多數廠家都盡努力來保護潛水排污泵，也就是說，他們可以在出現泵泄漏、過載、超溫等情況時自動報警，并自動停止泵進行維修。有必要在潛水排污泵中設置保護系統，有效地保護電泵的安全運行。然而，這不是問題的癥結所在。保護系統只是泵故障后的補救措施，是一種更被動的方法。問題的關鍵應該是從根本上著手，徹底解決泵的密封和過載問題，這是一種更積極的方法。因此，將輔助葉輪流體動態密封技術和泵無過載設計技術應用于潛水排污泵，大大提高了泵密封的可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。